工業(yè)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房需做哪些檢測(cè)鑒定？

    工廠安全一直是社會(huì)上的熱議話題，如果廠房質(zhì)量有問題，威脅的是工人的人身安全，因此，當(dāng)廠房投入使用前，需要找專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定，那么，鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是檢測(cè)哪些內(nèi)容呢？

    鋼結(jié)構(gòu)廠房檢測(cè)的主要內(nèi)容：

    1、對(duì)廠房結(jié)構(gòu)類型、建筑層數(shù)、房屋地址、建造年代、廠房朝向、廠房裝修概況及房屋用途進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。

    2、根據(jù)委托方提供的圖紙，對(duì)廠房鋼結(jié)構(gòu)布置、構(gòu)件尺寸、層高等進(jìn)行復(fù)核;未能提供設(shè)計(jì)圖紙的對(duì)各棟廠房現(xiàn)有上部結(jié)構(gòu)的布置、構(gòu)件尺寸、層高等情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并繪制結(jié)構(gòu)圖。

    3、對(duì)廠房鋼構(gòu)件目前出現(xiàn)的裂縫、損壞、涂層脫落、鋼材銹蝕、節(jié)點(diǎn)損傷、焊接外觀缺陷、連接緊固狀況等外觀損壞進(jìn)行檢查鑒定。

    4、依照國家相關(guān)檢測(cè)、驗(yàn)收規(guī)范選取部分鋼屋架及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用超聲或磁粉探傷作焊縫檢測(cè)，檢測(cè)鑒定是否有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。

    5、采用全站儀或拉線法對(duì)屋架、桁架及其桿件的撓度變形進(jìn)行檢測(cè)鑒定。

    6、采用表面硬度法對(duì)鋼材的強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)鑒定。

    7、采用涂層測(cè)厚儀對(duì)鋼構(gòu)件的防腐或防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)鑒定。

    8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)要求，依據(jù)國家有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)廠房的上部結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行驗(yàn)算，評(píng)定廠房目前的承載能力是否滿足國家規(guī)范要求、后期的安全使用要求。

    9、根據(jù)檢查、檢測(cè)情況和驗(yàn)算結(jié)果，依照該房屋結(jié)構(gòu)安全性是否滿足目前的使用要求，評(píng)定目前廠房的可靠性等級(jí)，并對(duì)不滿足安全使用要求及目前出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損壞的構(gòu)件提出合理的處理建議。

    10、具體檢測(cè)項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整

    那么什么是鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)呢？用來檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)材料本身，以及焊縫缺陷等問題，譬如氣孔，燒穿，咬邊等，還有裂紋、未焊透等內(nèi)部缺陷。那么，鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)具體項(xiàng)目是什么呢？跟隨房屋鑒定公司來看看：

    1、射線檢測(cè)

    射線檢測(cè)就是利用射線穿過材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減，檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時(shí)的射線由于強(qiáng)度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。

    射線檢測(cè)主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。

    射線檢測(cè)也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度。對(duì)于垂直于材料、工件表面的線性缺陷易漏判或誤判。同時(shí)射線檢測(cè)需嚴(yán)密保護(hù)措施，以防射線對(duì)人體造成傷害。檢測(cè)設(shè)備復(fù)雜，成本高。

    射線檢測(cè)只適用于材料、工件的平面檢測(cè)，對(duì)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測(cè)就無能為力了。

    2、超聲波檢測(cè)

    超聲波檢測(cè)就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時(shí)，材料（工件）的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料（工件）性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。

    超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣，主要用于檢測(cè)材料（工件）的內(nèi)部缺陷。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低且對(duì)人體無傷害，但超聲波檢測(cè)無法判定缺陷的性質(zhì)；檢測(cè)結(jié)果無原始記錄，可追溯性差。

    超聲波檢測(cè)同樣也具有著射線檢測(cè)無法比擬的優(yōu)勢(shì)，它可對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、T型焊縫等復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè)；同時(shí)，也可檢測(cè)出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。

    3、磁粉檢測(cè)

    磁粉檢測(cè)是利用漏磁和合適的檢測(cè)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料（工件）表面和近表面的不連續(xù)性的。

    磁粉檢測(cè)作為表面檢測(cè)具有操作靈活、成本低的特點(diǎn)，但磁粉檢測(cè)只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件的表面或近表面缺陷的檢測(cè)，對(duì)于非磁性材料、工件的缺陷就無法檢測(cè)。

    磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)一樣，檢測(cè)結(jié)果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測(cè)到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。

    4、滲透檢驗(yàn)

    滲透檢驗(yàn)就是利用液體的毛細(xì)管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測(cè)方法。

    滲透檢驗(yàn)操作簡(jiǎn)單、成本很低，檢驗(yàn)過程耗時(shí)較長，只能檢測(cè)到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對(duì)僅存于內(nèi)部的缺陷就無法檢測(cè)。

    5、TOFD檢測(cè)

    TOFD原理是當(dāng)超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時(shí)，將在缺陷尖端發(fā)生疊加到正常反射波上的衍射波，探頭探測(cè)到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。

    當(dāng)超聲波在存在缺陷的線性不連續(xù)處，如裂紋等處出現(xiàn)傳播障礙時(shí)，在裂紋端點(diǎn)處除了正常反射波以外，還要發(fā)生衍射現(xiàn)象。

    衍射能量在很大的角度范圍內(nèi)放射出并且假定此能量起源于裂紋末端。這與依賴于間斷反射能量總和的常規(guī)超聲波形成一個(gè)顯著的對(duì)比。